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雙端鋸銑機安全操作規程

作業(yè)程序

2.1 接通機器電源，檢查鋸片旋轉方向是否正確；

2.2 放置模板在工作臺上并固定，再放置一塊工件在模板上；； 2.3 根據所需的加工尺寸，調整鋸片到要求位置； 2.4 啟動(dòng)機器，加工工件，檢查首件尺寸是否符合要求； 2.5 首件尺寸達標后，方可連續加工；

2.6 一班加工完成后，要及時(shí)清理灰塵，保持導軌、絲桿干凈無(wú)塵，潤滑良好。四邊開(kāi)槽機
橫向雙端銑

DTM（DTS）系列橫向雙端銑，主要用于強化復合地板，多層實(shí)木復合地板兩端的成形加工，各刀軸可根據需要轉動(dòng)角度，滿(mǎn)足加工各種復雜扣形。采用雙絲桿寬度調節，加工寬度改變自如，大寬度可定制到2500mm。根據需要可分為以下工位：預切，成形，精修（倒角），卡扣等。正常生產(chǎn)每分鐘可加工地板45塊左右，標準板每班產(chǎn)量在5000平米以上。四邊開(kāi)槽機

四邊開(kāi)槽機

雙端銑的特點(diǎn)如下：

刀具幾何形狀：雙端銑的兩端都有切削刃，因此可以從兩個(gè)方向上進(jìn)行切削。它的刀具幾何形狀包括刀頭、刀腳和刀齒。

刀頭：雙端銑的刀頭是一種圓柱形切削工具，可用于進(jìn)行平面銑削、倒角、鉆孔和沉頭等加工任務(wù)。圓形的頭部保證了它能夠在高速旋轉時(shí)產(chǎn)生的阻力，并且更容易控制切削過(guò)程。

刀腳：雙端銑的刀腳是將兩個(gè)刀頭連接在一起的部分，在操作時(shí)可以使用卡盤(pán)或夾具來(lái)夾持，從而確保其穩定性和精度。

刀齒：雙端銑的刀齒能夠完成不同類(lèi)型的切削任務(wù)。常見(jiàn)的刀齒形狀有直齒、斜齒和梯形齒等，也可以自定義刀齒的形狀來(lái)滿(mǎn)足不同的加工需求。

縱向雙端銑是一種、精密、多功能的切削工具，不僅可以提高生產(chǎn)效率，同時(shí)還能夠保證較高的加工精度和優(yōu)良的表面質(zhì)量?？v向雙端銑的使用范圍廣泛，不僅適用于汽車(chē)零部件、器械、電子元器件等制造，同時(shí)也可以用于航空航天制造行業(yè)等。在操作縱向雙端銑時(shí)，一定要注意安全操作，選用合適的銑刀和夾緊系統，并選擇適當的加工參數，以確保加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。四邊開(kāi)槽機